钢结构厂房构件发生变形怎么办？

【构件出现死弯或者缓弯，造成构件无法安装】
导致原因：
    钢结构厂房构件制作时因焊接产生变形（通?；崾腔和洌?；构件待运时，支垫点不合理，比如下垫木不垂直等或堆放场地发生塌陷，是构件产生死弯或缓变形；构件运输中因碰撞产生变形，会呈死弯。
预防措施：
    钢结构厂房构件制作时，采用减小焊接变形的措施；组装焊接中，采用反方向变形等措施，组装顺序应服从焊接顺序，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形；待运及运输中，注意垫点的合理配置。
解决方案：
    钢结构厂房构件死弯变形，通常采用机械矫正的方法调整。即用千斤顶或其他工具矫正或辅助氧乙炔火焰烤热后矫正；发生换完变形时，采取氧乙炔火焰加热矫正。

【钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁安装质量不良】
导致原因：
    拼接工艺不合理；拼装节点尺寸不符合设计要求。
解决方法：
    拼装钢结构厂房构件要设置拼装工作台，定位焊时要找平构件底面，防止翘曲。组焊中要防止焊接变形。尤其是梁段或梯道的完成组装，要在定位焊后调整变形，注意节点尺寸要符合设计要求，否则会造成构件扭曲；自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，翻身后也应进行找平，否则构件焊后会无法矫正。
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