钢结构加工工艺流程之放样、号料

    放样和号料是钢结构加工的第一步，操作这一步需要我们对项目的施工图有很熟悉的了解，如果发现有不妥之处要及时通知设计部研究解决。确认施工图纸无误后，我们可以采用小扁钢或者铁皮做样板和样杆。号料前必须了解原材料的材质和规格，并且再度对原材料的质量进行复查，复查无误后，对不同的规格和材质的部件按照先大后小的原则以此号料。

    为了清楚辨别各构件，我们在钢结构加工时应在样板和样杆上用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注好孔直径、工作线、弯曲线等各种加工标识。此外需要注意的是放样和号料要预留出现场焊接收缩量和切割铣端等需要的加工余量。自动切割的预留余量是3mm，手动切割为4mm。铣端余量，剪切后加工的一般每边加3---4毫米，气割则为4---5毫米。焊接的收缩量则要根据构件的结构特点由加工工艺来决定。

    钢结构加工过程中对主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料是应按照工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。本次号料完成后，要对剩余的材料做好标识，对规格、材质等做好编号，方便下次再次使用。

    以上内容就是关于钢结构加工工艺流程的放样、号料需要注意的事项，希望对钢结构生产同行有所帮助，如有不妥之处欢迎指正！

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