在钢结构加工中，厂家常采取的焊接方法

    钢结构建筑在现在建筑市场的占比越来越重，它以自重轻、抗震抗风性能优越、施工周期短等优势，深受广大企业主以及老百姓喜欢。下面就和大家分享关于钢结构加工中焊接的方法和流程。
    钢结构加工中在焊接这一环节通常采用的是自动焊接和人工焊接，首先，焊接技术工需要持证上岗。焊接质量执行JGJ181-2002和GB50205-2001要求。为了防止附加应力的出现，焊接顺序按交叉对称施焊。
一、焊接材料
    1.焊接材料的选择应与母材的机械性能想匹配。对低碳钢通常按焊缝金属与母材等强度的原则选择焊接材料；对低合金高强度结构钢通常应使焊缝金属与母材等强或略高于母材，但不应高于50Mpa，同时，焊缝金属需要具有优良的塑性、韧性和抗裂性；当不同等级钢材焊接时，采用与低强度钢材相符的焊接材料。
    2.在钢结构加工过程中，焊接材料应存放在通风干燥的仓库，存放时间超过一年，其工艺及机械性能原则上应进行复检。

二、母材的清理
    母材的焊接坡口及两侧30-50mm范围内，在焊前需要全部去除气割化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水份等影响焊接质量的杂质。
三、定位焊
    1.构件的定位焊是正式焊缝的一部分，因此定位焊缝不允许存在裂纹等不能够溶入正式焊缝的缺陷。定位焊许由持证合格焊工施焊。
    2.定位焊缝须避免在产品的棱角和端部等在强度和工艺上容易出问题的部位进行；T形接头定位焊，应在两侧对称进行，坡口内尽可能避免进行定位焊。

四、对接焊
    1.钢结构加工过程中，要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应全部去除焊根缺陷至正面金属后，方可进行反面焊接，但采用买弧自动焊并能保证焊透的情况下，可以不进行清根。
    2.采用背面钢垫的对接坡口焊缝，垫板与母材之间的结合须紧密，应是焊接金属与垫板全部熔合。
    3.不同厚度的工件对接，当板厚差超过4mm时，板厚一侧应加工成斜度，对接处与薄板等厚。
    关于在钢结构加工中根据结构和构件的不同需要有很多种不同的焊接方法，而且也在随着建筑的需要调整、优化。但归根到底，钢结构厂家把控细节的要求和处理尤为重要。
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