钢结构制作加工流程

    我不知道杜甫在写“八月秋高风怒号，卷我屋上三重茅”的时候会不会想到几千年之后出现这种不怕狂风怒号的钢铁房屋，对于钢结构建筑的发展也是从初步的简易房屋慢慢发展到现在美观甚至可以说是经典。钢结构也由于它的高强度、自重轻、抗震性强、生产速度快、工业化程度高等优点，在我国乃至世界发展中受到广泛的重视。

    钢结构加工工艺发展到今天大家最感兴趣的莫过于它的加工流程：

【前期准备】
    在钢结构加工制作之前，首先要做好四个方面的准备：工艺准备包括图纸、设计、加工、制作方案、工艺、试验；材料准备包括采购、检验、储存；机械设备准备包含运输、加工、焊接、喷漆、检验；劳动组织准备包含特殊工种工作人员岗前培训以及这些工种的加工工艺培训。
【具体步骤】
1、放样
    对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
2、号料
    检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等的加工位置。打冲孔、找出零件编号等。
3、切割下料
    包括氧气切割、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。
4、组立、成型
    钢结构加工过程中钢材在组立之前应矫正变形，并且达到负荷控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂质，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。
5、焊接
    焊接采用的设备为门式全自动埋弧焊机。

    焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁链接板加肋板此采用手工焊机。是够用门式焊接时应该将焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢必须清除干净，以减少产生焊接气孔缺陷的因素。引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧时使用状态要良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需要使员工烘干箱进行烘干。

6、制孔
    铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔。制孔通常采用钻孔的方法，有的在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时可以采用冲孔。钻孔通常是在钻床上进行，不便用钻床时，可以用电钻、风钻和磁座钻加工。
7、矫正
    使用翼缘板调直机，钢结构加工操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合相关规定。
8、端头切割
    焊接型钢柱梁矫正完成，其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床。
9、除锈
    采用专门的除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高。
10、油漆

    钢材除锈经检验合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。

    整个钢结构加工流程基本就是这样，每一个流程都会对整个钢结构工程有着不同的影响，所以每一个流程都需要自检和互检，保证合格才能进行下一个流程，从而才能保证整个钢结构工程的质量。

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